您好,欢迎进入扬州昌隆试验机械有限公司网站!
全国服务热线:13773399642
扬州昌隆试验机械有限公司
产品搜索
PRODUCT SEARCH
产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION
您现在的位置:首页 > 新闻动态 > 做好拉力机的日常保养可减少拉力机的故障

做好拉力机的日常保养可减少拉力机的故障

浏览次数:2110发布日期:2015-11-23
拉力机,拉力试验机,材料试验机都是一种实验机,在各种实验、检验等过程中是*的检测设备,其应用非常广泛。在其应用过程中不可避免的会产生一些故障,力显/恒准仪器根据多年的经验以及使用过程中遇到的各种问题及解决方案,进行了总结。
    拉力机是一种实验机,在材料开发、物性实验、教育教学、质量控制、材料查验、生产线的随机查验等过程中是*的检测设备。用来对材料拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能进行实验。
    我们在使用拉力机的过程中,必然不可避免的会产生一些故障, 我们应该能发现判断这些故障并能够正确解决。只有这样拉力机在运用过程中出现的各种问题才能顺利解决,才能让拉力机延长使用年 限,才能让实验结果更加。拉力机厂家在使用过程中经常遇到的各种问题进行了解决并总结如下:
    1、主机不启动
    分析原因:(1)电源不通。(2)急停按钮被按下。(3)电源输出电压不稳。
    解决办法:(1)接通电源,正确连接电源线。  (2)将急停按钮抬起。(3)测量开 关电源各输出点的电压。
    2、拉力机刻度盘指针灵敏性差,卸荷后中途停止、零点位置经常变动。
    分析原因:(1)齿杆上的滑轮和轨道灰尘过多、锈蚀。(2)齿杆压片和齿杆之间接触太紧。(3) 指针转动轴太脏。(4)缓冲器回油有障碍。(5)摆锤在扬起过程中发生阻碍或摆轴太脏、锈蚀。(6)测力活塞 在油缸内摩擦力太大。(7) 测力活塞上的皮带脱落或 太松。
    解决办法:(1)卸下滑轮清洗干净,再加少量钟表油。⑵将齿杆压片和齿杆之间调松。(3)清洗指针转动轴。(4) 调整或淸洗缓冲器。(5)去除障碍物、清洗摆轴。(6)使用氧化铬研磨膏,使摩擦力恢复正常。(7) 调整测力活塞上的皮带至松紧适当。
    3、摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。
    分析原因:⑴油的黏度太大、油太脏。 (2)测力活塞不转动或有较大摩擦。(3)不稳定摩擦力存在。
    解决办法:(1)更换黏度合适、清洁的油。(2) 调整试验机至水平状态,排除测力活塞故障。(3)清洗指针、齿杆、 摆轴轴承、线轮.
    4、拉力机做拉伸试验时,试样断口两边断。
    分析原因:(1)拉力机钳口装夹时没放正。(2)拉力机升降导轮调节不正。(3)钳口质量太差或齿损坏。
    解决办法:(1)调整钳口,使钳口对称的夹好试样。(2)加工一个试样,在上下钳口拉紧后,用百分表测量,调节至合格为止。(3)更换钳口。
    5、试样断裂后,摆锤快速回落。
    分析原因:缓冲器失灵。
    解决办法:(1)调整缓冲器。(2)换用黏度适 当、清洁的油。
    6、拉力试验机锤回位不正常。
    分析原因:(1)缓冲器没有在恰当位置。2)缓冲器油孔被堵塞。 (3)缓冲阀的钢球与进口接触部分有杂物、间隙太大。
    解决办法:(1)将缓冲器旋到合适位置。(2) 清洗缓冲器。(3)清洗缓冲阀,调 整钢球与阀座间隙D
    7、加载荷 时,有时加 不到zui大载 荷或者在加 载过程中卸 载。
    分析原因:(1)用油黏度偏低。(2)油 箱油量不够。(3)油压系统 漏油严重。(4)工作活塞和 油缸之间的隙太大。(5) 油泵的集油器没有在栗体上压紧。
    解 决办法:⑴使用不含水、酸及其他混合物,常温下不分解,不变稠得中等黏度矿物油。(2)向试验机油箱内加 油,直至油液面达到视油窗一半。 (3)在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处,加垫拧紧螺丝。或更换新的由紫铜、铝合金制成的垫片。(4)增加油液黏度,减少活塞和油缸之间的间 隙或更换活塞和油缸。(5)使用扳手拧紧油泵后端的固定螺钉。或在集油器与泵体之间增加垫圈后拧紧.
    注重拉力机,拉力试验机的日常维护, 可以减少故障的发生。要经常检査拉力机的机架是否润滑,拉力机的载荷系统、应变系统、传动系统检査,控制面板的功能,电源电压、开机检测、气动夹具,空气 压缩泵,脚踏开关等的检查。经常做日常维护,可以避免在测试时产生错误结果, 延长拉力机的使用寿命。拉力机定期检査校正,从而保证试验机的正常使用。
Contact Us
  • 联系QQ:1915232951
  • 联系邮箱:yangping5875@163.com
  • 传真:86-0514-86231012
  • 联系地址:江苏江都市真武镇工业园区

扫一扫  微信咨询

©2024 扬州昌隆试验机械有限公司 版权所有  备案号:苏ICP备16014353号-8  技术支持:化工仪器网    sitemap.xml    总访问量:267246 管理登陆