分析材料试验机出现故障的原因

　　金属制品业离不开材料试验机，制品企业的用户也离不开试验机，然而由试验机故障而引起的质量异议并不少见。材料试验机经常会出现故障，下面就常见故障造成原因分析：

　　常见故障：试验机在加载过程中，机身震动，指针转动不平稳，不能准确读数值:

　　应先排除试验机周围可能引起共振的振源，然后观察机器安装基础是否牢固，检查电机是否出故障。排出这些故障之后，指针还不稳定，那么，就要考虑油路系统中是否有空气存在。

　　方法是：开动油泵，关闭回油阀，使主体活塞上升一段高度，然后，打开回油阀，使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱。这样循环一段时间，就可排净主体油缸内的空气。再拧开集油箱排气孔的螺丝，待冒出的油不带气泡时再拧紧。

　　另外，也可拆下油泵高压油管并启动电机来*排除油泵内的空气。长期使用的试验机，应定期换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。（这里应注意，每次清洗线轮时，所更换的弦线直径要合乎要求，在线轮上绕的方向和圈数应恰当。）油太脏有时也会因杂物堵塞而改变送油阀压力的平衡，使油量循环不均匀。连接油泵的两根三角皮带长短不一致，以及油泵中的柱塞没有正常工作或七组配油阀的间隙不同，都会使试验机产生震动的现象。

　　常见故障：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动:

　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。指针转动轴脏，应清洗。

　　2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。

　　3.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。（指弯路有所堵塞）

　　4.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

　　5.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。